Bir kauçuk keçe seçtiğimizde, esas olarak dikkate alınması gereken ilk özellikler arasında çekme mukavemeti, gerilme gerilmesi, uzama, kopmada uzama, kopmada kalıcı deformasyon ve gerilme-gerinim eğrisi bulunur. Biz buna kolektif olarak gerilme mukavemeti diyoruz. Çekme dayanımı olarak adlandırılan şey, numune kırılmak üzere gerildiğinde maksimum gerilme gerilmesidir. Sabit uzama gerilmesi (sabit uzamada modül), belirli bir uzamada elde edilen gerilimdir (modül). Uzama, gerilme gerilmesinin neden olduğu numunenin deformasyonudur ve uzama artışının orijinal uzunluğa oranının bir yüzdesi olarak ifade edilir. Kopmadaki uzama, kopmadaki numunenin uzamasıdır. Yırtılma seti, gerilme kırığından sonra numunenin gösterge uzunluğu kısmının artık deformasyonudur.
Daha sonra, kauçuk contaların temel özelliğini göz önünde bulunduruyoruz - sertlik. Sözde sertlik, kauçuğun dış basıncın istilasına direnme yeteneğidir. Kauçuğun sertliği bir dereceye kadar diğer bazı özelliklerle ilgilidir. Örneğin, kauçuk bileşiğinin sertliği ne kadar yüksek olursa, mukavemet o kadar yüksek olur, uzama o kadar düşük olur, aşınma direnci o kadar iyi olur ve düşük sıcaklık direnci o kadar zayıf olur. Yüksek sertlikteki kauçuk, yüksek basınç altında ekstrüzyon hasarına dayanabilir. Bu nedenle, parçaların çalışma özelliklerine göre uygun sertlik seçilmelidir.
Kauçuk contaların genellikle sıkıştırılmış durumda olduğunu biliyoruz, bu nedenle kauçuk contaların sıkıştırma performansını göz önünde bulundurmalıyız. Kauçuğun viskoelastisitesi nedeniyle, kauçuk sıkıştırıldıktan sonra, basınç stresi zamanla azalacak ve bu da sıkıştırıcı stres gevşemesi olarak kendini gösterecektir; Basınç kaldırıldıktan sonra, sıkıştırma kalıcı deformasyonu olarak ortaya çıkan orijinal şekil geri yüklenemez. Bu fenomenler yüksek sıcaklık ve yağ ortamlarında daha belirgindir. Contanın sızdırmazlık performansını etkileyecektir ve conta için kauçuk bileşiğinin önemli özelliklerinden biridir.
En yaygın kullanılanı, farklı kauçuk bileşiklerinin düşük sıcaklık özelliklerini karşılaştırmak için kullanılabilecek düşük bir sıcaklıkta belirli bir darbe kuvvetine maruz kaldığında numunenin koptuğu en yüksek sıcaklığı ifade eden kırılganlık sıcaklığıdır. Bununla birlikte, kauçuk parçaların çalışma durumu test koşullarından farklı olduğundan, kauçuğun kırılganlık sıcaklığı, özellikle yağ ortamında, kauçuk parçaların minimum çalışma sıcaklığını göstermez. İkincisi, test parçasını oda sıcaklığında belirli bir uzunluğa germek, daha sonra sabitlemek, donma sıcaklığının altına hızlı bir şekilde soğutmak, sıcaklık dengesine ulaştıktan sonra test parçasını serbest bırakmak ve belirli bir hızda ısıtmak, test parçasının dönüşünü kaydetmek olan düşük sıcaklık geri çekme sıcaklığıdır. %10, %30, %50 ve %70 büzülmedeki sıcaklık sırasıyla TR10, TR30, TR50 ve TR70 olarak ifade edilir. Malzeme standartlarında TR10 genellikle kauçuğun kırılganlık sıcaklığına yakın bir indeks olarak kullanılır. Kauçuğun düşük sıcaklık performansını ifade etmenin bir başka yolu da soğuk direnç katsayısını ölçmektir. Genel olarak, numune oda sıcaklığında belirli bir miktarda deformasyona sıkıştırılır, daha sonra belirtilen düşük sıcaklıkta dondurulur ve daha sonra düşük bir sıcaklıkta geri kazanmak için boşaltılır. Geri kazanım miktarının sıkıştırma miktarına oranı, sıkıştırma soğuk direnç katsayısı olarak adlandırılır. Katsayı ne kadar büyük olursa, kauçuğun soğuk direnci o kadar iyi olur.
Kauçuk contaların yaşam ortamı serttir ve çoğu akaryakıt, yağlama yağı, hidrolik yağı vb. Sistemlerde yaşar, bu nedenle sıklıkla çeşitli yağlarla temas ederler ve doğal olarak yağ direncine sahip olmaları gerekir. Yağlı ortamdaki kauçuk, özellikle daha yüksek sıcaklıkta, mukavemet ve sertlikte genleşmeye, yumuşamaya ve azalmaya neden olur ve aynı zamanda kauçuktaki plastikleştirici veya çözünür maddeler yağ tarafından süzülerek kilo kaybına, hacmin azalmasına ve sızıntıya neden olabilir. Bu nedenle, kauçuğun yağ direnci, yağ ortamında çalışan kauçuk bileşiğinin önemli bir özelliğidir. Genel olarak, ağırlık değişimi, hacim değişimi ve mukavemet, uzama ve sertlik değişimi, belirli bir sıcaklıkta birkaç kez yağa batırıldıktan sonra ölçülür. Bazen yağ direnci katsayısı, yani ortama daldırıldıktan sonra mukavemet veya uzamanın orijinal mukavemet veya uzama oranına oranı ile de ifade edilebilir.